pesanan_bg

Kemampuan

Kemampuan Fabrikasi PCB & Perakitan PCB

Kemampuan Manufaktur PCB

Barang PCB standar PCB tingkat lanjut
Kapasitas Manufaktur 40.000 m2per bulan 40.000 m2per bulan
Lapisan 1,2, 4, hingga 10 lapisan 1,2, 4, hingga 50 lapisan
Bahan FR-4, CEM-1, Aluminium, dll. FR-4 (Tg Normal hingga tinggi), CTI Tinggi FR-4, CEM-1, CEM-3, Polimida (PI), Rogers, Epoksi Kaca, Basis Aluminium, Sesuai Rohs, RF, dll.
Jenis PCB Kaku Kaku, Fleksibel, Kaku-Fleksibel
Minimal.Ketebalan Inti 4mil/0,1mm(2-12 lapisan), 2mil/0,05mm (≥13lapisan) 4mil/0,1mm(2-12 lapisan), 2mil/0,06mm (≥13lapisan)
Jenis Prepreg 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500
Ukuran Papan Maks 26''*20,8'' /650mm*520mm Dapat disesuaikan
Ketebalan Papan 0.4mm/16mil-2.4mm/96mil 0.2mm/8mil-10.0mm/400mil
Toleransi Ketebalan ±0,1mm (Ketebalan Papan<1,0mm);±10% (Ketebalan Papan≥1.0mm) ±0,1mm (Ketebalan Papan<1,0mm);±4% (Ketebalan Papan≥1.0mm)
Penyimpangan dimensi ±0,13mm/5,2 juta ±0,10mm/4 juta
Sudut Melengkung 0,75% 0,75%
Ketebalan Tembaga 0,5-10 ons 0,5-18 ons
Toleransi Ketebalan Tembaga ±0,25 ons ±0,25 ons
Minimal.Lebar/Ruang Garis 4mil/0.1mm 2mil/0,05mm
Minimal.Diameter Lubang Bor 8mil/0.2mm (mekanis) 4mil/0,1mm (laser), 6mil/0,15mm (mekanis)
Ketebalan Dinding PTH ≥18μm ≥20μm
Toleransi Lubang PTH ±3mil/0,076mm ±2mil/0,05mm
Toleransi Lubang NPTH ±2mil/0,05mm ±1,5mil/0,04mm
Maks.Rasio Aspek 12:1 15:1
Minimal.Via Buta/Terkubur 4mil/0.1mm 4mil/0.1mm
Permukaan Selesai HASL, OSP, Perendaman Emas HASL, OSP, Nikel, Emas Perendaman, Imm Timah, Imm Perak, dll.
Topeng solder Hijau, Merah, Putih, Kuning, Biru, Hitam Hijau, Merah, Putih, Kuning, Biru, Hitam, Oranye, Ungu, dll. Dapat disesuaikan
Offset Masker Solder ±3mil/0,076mm ±2mil/0,05mm
Warna Layar Sutra Hijau, Merah, Putih, Kuning, Biru, Hitam Hijau, Biru, Hitam, Putih, Merah, Ungu, Transparan, Abu-abu, Kuning, Oranye, dll. Dapat disesuaikan
Layar Sutra Min.Lebar Garis 0,006 '' atau 0,15 mm 0,006 '' atau 0,15 mm
Kontrol Impedansi ±10% ±5%
Toleransi Lokasi Lubang ±0,05mm, ±0,13mm (2ndlubang yang dibor ke 1stlokasi lubang) ±0,05mm, ±0,13mm (2ndlubang yang dibor ke 1stlokasi lubang)
Pemotongan PCB Geser, V-Score, Tab-rute Geser, V-Score, Tab-rute
Tes dan inspeksi AOI, Pengujian Probe Terbang, Uji ET, Inspeksi Mikroseksi, Uji Kemampuan Solder, Uji Impedansi, dll. AOI, Pengujian Probe Terbang, Uji ET, Inspeksi Mikroseksi, Uji Kemampuan Solder, Uji Impedansi, dll.
Standar Mutu IPC Kelas II IPC Kelas II, IPC Kelas III
Sertifikasi UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS dll. UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS, dll.

Kemampuan Perakitan PCB

Jasa Turnkey-dari manufaktur papan kosong, sumber komponen, perakitan, pengemasan, pengiriman;Proses kitted/partial turkey-partial dari daftar di atas sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Fasilitas 15 jalur SMT internal, 3 jalur lubang tembus internal, 3 jalur perakitan akhir internal
Jenis SMT, Thru-hole, Mixed (SMT/Thru-hole), Penempatan satu atau dua sisi
Waktu Pimpin Quickturn, Prototipe atau jumlah kecil: 3-7 hari kerja (semua bagian sudah siap).Pesanan Massal: 7-28 hari kerja (semua bagian siap);Pengiriman terjadwal tersedia
Pengujian pada Produk Inspeksi X-ray, ICT (In-Circuit Testing), Inspeksi X-Ray BGA 100%, Pengujian AOI (Inspeksi Optik Otomatis), Pengujian Jig/Cetakan, Uji Fungsional, Inspeksi Komponen Palsu (untuk jenis perakitan kitted), dll.
Spesifikasi PCB Kaku, Inti Logam, Fleksibel, Fleksibel-Kaku
Kuantitas MOQ: 1 buah.Prototipe, pesanan kecil, produksi massal
Pengadaan Suku Cadang Turnkey, Kitted / Parsial Turnkey
Stensil Baja tahan karat yang dipotong laser
Lapisan nano tersedia
Jenis solder Fluks Bertimbal, Bebas Timah, Sesuai RoHS, Tanpa Pembersihan, dan Air Bersih
File yang Dibutuhkan PCB: File Gerber (CAM, PCB, PCBDOC)
Komponen: Bill of Material (Daftar BOM)
Perakitan: Pilih & Tempatkan file
Ukuran Panel PCB Minimal.Ukuran: 0,25*0,25 inci (6mm * 6mm)
Ukuran Maks: 48*24 inci (1200mm*600mm)
Detail Komponen Pasif Turun ke ukuran 01005
BGA dan Ultra-Halus (uBGA)
Pembawa Chip Tanpa Timbal/CSP
Paket Quad Flat Tanpa Timbal (QFN)
Paket Quad Flat (QFP)
Pembawa Chip Bertimbal Plastik (PLCC)
SOIK
Paket-Di-Paket (PoP)
Paket Chip Kecil (Pitch Halus hingga 0,02 mm/0,8 mil)
Majelis SMT dua sisi
penempatan otomatis BGA Keramik, BGA Plastik, MBGA
Menghapus & Mengganti BGA & MBGA, hingga nada 0,35 mm, hingga 45 mm
Perbaikan BGA dan Reball
Pelepasan dan Penggantian Bagian
Kabel dan Kawat
Paket komponen Potong Pita, Tabung, Gulungan, Gulungan Sebagian, Baki, Massal, Bagian Lepas
Kualitas IPC Kelas II / IPC Kelas III
Kemampuan Lainnya Analisis DFM
Pembersihan Berair
Lapisan konformal
Layanan Pengujian PCB

Manajemen mutu

Kualitas adalah prioritas utama kami.PCB ShinTech memiliki pendekatan yang ditargetkan untuk memastikan bahwa PCB Anda diproduksi dan dirakit dengan kualitas dan konsistensi maksimal.Tidak ada sesuatu pun di PCB ShinTech yang dibiarkan begitu saja.Kami bekerja keras di setiap tingkat fungsional untuk memastikan bahwa setiap proses ditentukan dan instruksi kerja didokumentasikan sehingga kami dapat secara konsisten menyediakan produk dan layanan terbaik yang sama kepada pelanggan kami.

1. Memahami harapan dan kebutuhan pelanggan.

2. Terus menerus menciptakan dan menyampaikan nilai-nilai baru kepada pelanggan.

3. Respon cepat terhadap keluhan pelanggan.Jika kita mengalami suatu masalah, kita memperlakukan setiap peristiwa tersebut sebagai kesempatan untuk mempelajari apa yang salah, dan bagaimana mencegah terulangnya masalah tersebut.

4. Membangun sistem manajemen mutu yang berfungsi dengan baik dan meningkatkan efektivitas sistem secara terus menerus.

Kami mendukung kualitas PCB dan PCBA Anda dengan menyiapkan perkakas yang tepat, menggunakan peralatan yang tepat, membeli bahan yang tepat, menerapkan pemrosesan yang tepat, serta mempekerjakan dan melatih operator yang tepat.Setiap pesanan melewati proses yang dikontrol ketat dengan tujuan untuk tidak hanya meningkatkan efisiensi demi kepentingan pelanggan kami namun dengan tujuan mendasar untuk secara konsisten memberikan produk berkualitas yang dibangun sesuai harapan pelanggan dan spesifikasi dewan.

Fasilitas dan peralatan dalam rumah

Fasilitas internal PCB ShinTech mampu mencapai 40.000 m2per bulan fabrikasi PCB.Pada saat yang sama PCB ShinTech memiliki 15 jalur SMT dan 3 jalur lubang tembus internal.PCB Anda tidak pernah diproduksi oleh penawar terendah dari sejumlah besar pabrik.Untuk mencapai kinerja kualitas luar biasa dari perakitan PCB, kami terus berinvestasi pada peralatan terbaru yang memungkinkan presisi tepat yang diperlukan untuk seluruh proses perakitan, termasuk X Ray, pasta solder, pengambilan dan penempatan, dan banyak lagi.

Pelatihan staf

Setiap fasilitas manufaktur dan perakitan PCB ShinTech memiliki inspektur yang terlatih, karena tujuan terpenting kami adalah memberikan kualitas.Pelatihan operator sangat penting.Merupakan tugas setiap operator untuk memeriksa papan saat mereka menjalani prosesnya, dan kami memastikan bahwa mereka telah menerima pelatihan penuh dan mendapatkan keahlian yang diperlukan.

Inspeksi dan pengujian

Tentu saja, inspeksi dan pengujian juga menjadi sorotan dalam sistem manajemen mutu PCB ShinTech.Kami menggunakan ini untuk memastikan bahwa proses kami berjalan dengan benar.Langkah-langkah ini memberi Anda jaminan tambahan bahwa papan yang Anda terima sesuai dengan desain Anda dan akan berfungsi dengan baik sepanjang masa pakai produk Anda.Kami berinvestasi pada peralatan X-ray fluorescent, AOI, fly probe tester, electrical tester dan lain-lain untuk tujuan ini.Kebanyakan pelanggan tidak memiliki sumber daya untuk melakukan berbagai hal sendiri.Kami mengambil tanggung jawab untuk memastikan bahwa setiap pelanggan mendapatkan apa yang mereka butuhkan.

kemampuan (2)
kemampuan (3)

Langkah-langkah tersebut dijelaskan sebagai berikut.

FABRIKASI PAPAN PCB BARE

● Inspeksi optik otomatis (AOI) & inspeksi visual

● Mikroskop digital

● Pemotongan mikro

● Analisis kimia berkelanjutan pada proses basah

● Analisis cacat dan cacat secara konstan dengan tindakan perbaikan

● Tes kelistrikan sudah termasuk dalam semua layanan

● Pengukuran impedansi terkendali

● Perangkat lunak Polar Instruments untuk desain struktur impedansi terkontrol dan kupon pengujian.

PERAKITAN PCB

● Pemeriksaan papan kosong dan komponen masuk

● Pemeriksaan pertama

● Inspeksi optik otomatis (AOI) & inspeksi visual

● Pemeriksaan sinar-X bila diperlukan

● Pengujian fungsional bila diperlukan

Fasilitas dan peralatan

Fasilitas internal PCB ShinTech mampu mencapai 40.000 m2per bulan fabrikasi PCB.Pada saat yang sama PCB ShinTech memiliki 15 jalur SMT dan 3 jalur lubang tembus internal.PCB Anda tidak pernah diproduksi oleh penawar terendah dari sejumlah besar pabrik.Untuk mencapai kinerja kualitas luar biasa dari perakitan PCB, kami terus berinvestasi pada peralatan terbaru yang memungkinkan presisi tepat yang diperlukan untuk seluruh proses perakitan, termasuk X Ray, pasta solder, pengambilan dan penempatan, dan banyak lagi.

1. PCB

vafml (1) vafml (2)

2. PCBA

kemampuan (4)

Sertifikasi

Fasilitas kami memiliki sertifikasi berikut:

● ISO-9001: 2015

● ISO14001: 2015

● TS16949: 2016

● UL: 2019

● AS9100: 2012

● RoHS: 2015

kemampuan (5)

Kirim pertanyaan atau permintaan penawaran Anda kepada kami disales@pcbshintech.comuntuk terhubung dengan salah satu perwakilan penjualan kami yang memiliki pengalaman industri untuk membantu Anda memasarkan ide Anda.

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

Obrolan LangsungPakar DaringBerikan pertanyaan

shouhou_pic
langsung_top